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集聚入园开新篇 夹浦镇创新推动传统纺织业转型升级(长兴夹浦纺织)

2023-03-07 04:42 发布

集聚入园开新篇夹浦镇创新推动传统纺织业转型升级

绿色与发展能否兼得?

对于长兴这个曾以水泥建材、蓄电池、轻纺为主要支柱的制造大县来说,“绿色低碳制造发展”这道题,持之以恒解了整整十六年。

典型案例之一,便是夹浦镇轻纺业的“脱胎换骨”——开拓家庭织机户集群化、抱团发展新路径,既恢复了当地的“绿水青山”,也保住了广大织机户的“金山银山”,实现了纺织行业绿色转型升级。

这其中,“工业互联网 ”成为管理“新帮手”,以小微企业园为基础,构建服务管理新模式,从“家庭织机户入园”模式到搭建小微园云平台,逐步迭代优化管理新模式,推动小微企业园数字化转型,产业综合产能平均提升14%以上。

近日,记者走进吴城村纺织产业小微园,感受其“重生”之后的勃勃生机。

家庭织机户入园集聚

加快纺织企业公司化重组

这是一个35℃高温下的午后,吴城村纺织产业小微园里同样热火朝天。一台台喷水织机“合奏”出高分贝的声响,大到人与人之间说话用喊都听不清。外人似乎会觉得有些刺耳,但里面的村民却习惯且喜欢这声音,因为,这寓意着家庭增收、产业发展。

这个产业小微园从建造至今不过三年时间。

2019年以前,靠着夹浦纺织产业大镇的“底子”,吴城村几乎家家户户都经营着喷水织机。但是厂房就在自家大院,工人就是家人,机器24小时不歇,“生活围着机器转”就是家家户户的常态。不光如此,“家庭作坊”的模式,少了很多运作规范,暴露出一系列问题,首当其冲的便是污水直排问题。

“村里的溪涧根本没法靠近,河水发黑发臭,水质一塌糊涂。”在吴城村喷水织机长效管理巡查员陈银宝的印象中,用“惨不忍睹”来形容当时的环境一点都不为过。

2018年起,夹浦开始纺织产业的转型升级,按照“一园多点”布局,通过单层厂房“低改高”、存量空间盘活、织机户上楼等形式,鼓励多主体多模式参与纺织小微园高标准建设。每1~2个村为单位建设的纺织小微园,让家庭织机入园,每个小微园集中2000~5000台织机。

与此同时,引入社会资本,引导符合条件的经营主体向规划确定的小微园或纺织企业集聚区集聚,加快实施区块内纺织企业公司化重组。

2020年6月,吴城村纺织产业小微园正式启动投用。目前,已集聚入园喷水织机36000余台。“集聚入园后,所有的排污进行统一纳管和处理,排出的废水经过污水厂处理后再由喷水织机循环使用,节约企业用水成本的同时也保护了环境。”陈银宝对如今的改变很是欣慰。

创新“一云服务多园多企”

打通全流程智能化监管

“小散户”集聚成“小微园”,配套升级的不仅限于外部环境,还兼顾了内部管理,“一云服务多园多企”呼之而出。

近日,在家里休息的织机户季玉林打开手机查看小微园管理APP,屏幕上突然跳出一个警报信号,提示一台设备电表箱温度过高,出现故障。他马上跑到园区查看,发现设备确实存在异常,于是联系了公司的维修人员来维修,不到半天的时间问题就解决了。“放在以前没个两三天肯定修不好,幸亏有这个数字化平台,让我们能随时掌握机器动态,精准定位高效解决问题,为增产节能提供支撑。”季玉林感慨。

事实上,这样的案例在小微园并不少见。

距离小微园6公里左右的轻纺大厦里,一个“中枢系统”正通过一条条线路将小微园与该系统连接,这是该镇搭建的纺织业小微园云平台,“通过云平台实现联网,打通从物料供应、生产加工、产量计量、产品质检、成品入库到订单交付的全流程数据,对生产安全、环境安全等进行智能化全方位监管。”夹浦镇工办主任孙彬介绍,目前,该平台已为超300家入园企业提供智能排产、业绩计量等全链条多功能生产管理服务。

共享行业数据促经营提质

综合产能提升14%以上

从散户集中到小微园,对于轻纺户而言,最大的改变其实是不用再担心效益好不好、布卖不卖得出去、价格怎么样。

集聚之初,村党总支书记孔有明与村里另一纺织大户,两人向银行贷款5000多万元,投资1.2亿把园区建了起来。随后又添置208台全新的喷水织机,引导家庭织机户入园,走上企业化生产的道路。

如今,三楼加弹、二楼整经、一楼织布,既省去以前包装运输成本,还能购买价格相对较低的半成品原材料自己加工,进一步降低成本。

在家“小打小闹”了十几年的周新涛,最多的时候赚30几万,但疫情之初,也曾断断续续停机半年,尤其现在疫情防控常态化,市场不稳定让他多少“悬着心”。

现如今,搬进了小微园,他把原来的16台喷水织机扩充到24台,全新的机器两天可织近千米,比原来多了两百多米,周新涛算一算,今年的收入说不定会破60万元,“以前觉得赚30多万已经是‘天花板’了,没想到现在一年比一年好。”周新涛笑得合不拢嘴。

以“纺织业云平台 入园织机户”为基础,纺织小微园探索除了“大户统一接单经营 家庭织机户独立核算代加工”和“统一小微园建设 厂房租赁”模式,通过打通企业、大户、小户织机数据,形成大户接单、云平台排产、精准分配小户加工的协作模式,“目前,综合产能提升14%以上,接大单、好单能力提高90%。”孙彬说道,接下来,夹浦还要引导相关配套产业、设施等入园,让集聚辐射更大能量。

编辑:张彪

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