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一、除尘骨架的工作原理是：
除尘骨架将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。
清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并得到广泛应用的除尘设备，其优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。
二、除尘骨架的常见分类：
1、多接头除尘骨架：
轻巧，便于安装和维护，它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
在总结多年生产经验的基础上，不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。
2、梯形骨架：
采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。
梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
3、弹簧除尘骨架：
弹簧除尘骨架是由直径4mm弹簧钢丝在车床上绕成，使用在长度3000mm左右的除尘布袋上，上端挂在除尘布袋室的顶部，下端挂在花板铁圈中的钩子上。
这种骨架较轻，具有一定的伸缩性。弹簧骨架（除尘框架/除尘滤笼）是除尘器布袋的肋骨，骨架的质量直接影响布袋的工作状态与使用寿命。
4、圆袋型除尘器框架：
圆袋型除尘框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。
滤袋骨架的加工、运输及安装都应执行机械工业部标准JB/T5917—91l“袋式除尘器用滤袋骨架技术条件”，除尘器骨架主要要求：滤袋骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；滤袋骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
三、如何延长除尘骨架的寿命：
1.合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
2.合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
3.缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
4.正确的使用方法：确保除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
5.正确清灰方式： 滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
四、除尘骨架会出现的常见问题：
1、在安装除尘配件除尘骨架过程中，很有可能会出现损坏高温除尘布袋的现象，从而导致除尘布袋的使用寿命缩短或者不能使用，特别是在生产矿渣水泥工况上，表现更为明显。
2、除尘配件骨架的安装质量不符合除尘行业要求，没按照规定的骨架安装方法与要求安装除尘滤袋，布袋口未完全卡入除尘器多板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上，使用时出现掉袋现象或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去本身除尘的作用。
3、制作除尘配件除尘布袋的材质不一样，备用布袋的来源不一，不能保证布袋量。
4、花板设计不完善或制造质量差，除尘布袋与花板孔的棱边摩擦，缩短除尘布袋的寿命。
5、由于经验不足，经常将除尘布袋用水清洗后在使用，造成除尘布袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加。
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