我们必须来分析出现这种现象的原因。第二季度,是我们产品的消费旺季。加上铁矿石等原材料价格下降,就唤起了很多钢企的热情。经历了二季度,我们的市场饱和情况就愈加严重。市场出现了明显的供大于求的状况,这样,我们的管道产品的价格就被压低。
当然,我们作为新型管材,还是有国家的政策支持作为支撑的。随着“微影响”方针的出台,我们的钢企粗钢生产将开始被扼制,而我们的球墨铸件等特殊管材的前景还是被看好的。当然,面对挑战,我们的产品质量提升也是非常重要的因素。我们要变挑战为机遇,以优质的产品和服务来应对这次行业危机!
1、浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。
2、磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于008%。
3、稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
6、砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
7、碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时,不应使球墨铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
电炉加工物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好;
泊头市艺兴铸造厂主要主要产品有搅拌机配件,机械配件,球墨铸铁,灰铁铸件,机械加工,球墨铸件,球墨铸铁件,球墨铸铁件加工,球墨铸铁加工,搅拌机配件加工,机械配件加工,灰铁铸铁件,灰铁铸件加工等业务。我厂始终恪守“以诚为本、强化管理、铸造精品、打造品牌”的经营理念,坚持质量取胜,诚信待客的宗旨。事业蒸蒸日上,热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!