马达装配机好不好用，关键还是在马达自动装配线的设计阶段有没有考虑到位。马达装配机设计是装配机建设的关键环节，合理的装配机组织设计是马达装配机成功的前提。马马达自动装配线的设计要涉及多种数据的计算，在计算中要力求准确，而且这些数据间是存在关联的。如果不清楚其中的有什么关联，那么在马达自动装配线在流水线作业时就会节奏混乱，无法协调。所以进行马达自动装配线的设计时定要科学、合理地计算各项指标，并合理布置马达装配机。

1、确定生产产品的资料

工程师应当根据客户的实际情况制定一定的标准，比如生产工艺、产品尺寸、重量、工具工装等维度进行分析和分类，确定好在马达装配机上生产。

2、计算好“客户节拍”

根据这些马达产品的预测产量和客户工厂的实际工作时间计算“客户节拍”。有的工厂有明确的产品产量预测，可以精确计算“客户节拍”作为马达装配机设计的目标，有的工厂没有明确的产品产量预测，这时合利士的工程师们就需要和客户进行讨论，是否可以按照马达装配机的“最大产能”去设计这条马达自动装配线。

3、计算工位和线平衡分析

计算出“客户节拍”之后，结合这条马达自动装配线的工艺总工时和生产效率等因素，可以初步计算出这条马达装配机的工位数量，之后要进行马达装配机的线平衡分析。这里要注意，线平衡分析的第一步是对生产流程的“增值工作”和“非增值工作”进行识别，这里可能要进行生产流程和动作的视频录像和分析，不同的行业对工艺工时的精度要求是不一样的。

4、马达装配机的布局

线平衡分析之后，工程师们要对马达自动装配线每个工位进行符合人机工程学的、高效的布局设计，进而对整个马达装配机进行布局规划。马达装配机的布局规划要考虑客户工厂的实际情况、可利用面积、物流通道、上下游工序之间的衔接，并结合所有的限制性条件综合进行规划。马达装配机是直线型、U型还是L型等形式的布局需要在这个阶段进行全方位的优势、劣势、投资回报等综合评估和选择。

5、马达装配机的模拟验证

在马达装配机布局方案确定之后，需要对马达自动装配线进行模拟验证。传统的方法为“纸板工程”，就是用硬纸板对马达装配机的所有细节进行1:1的制作，并让工人在制作好的马达装配机上进行生产模拟，并测定实际工时。

“纸板工程”可以通过现场模拟对马达装配机设计的所有细节进行验证和改善，并立即进行验证和确认，这对在设计阶段没有考虑到的一些细节设计是很好的补充。在马达自动装配线模拟验证阶段发现的问题点，工程师们要及时与客户进行现场讨论和问题解决。经过马达装配机的模拟验证之后，马达装配机可以进入落地实施阶段。

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