锅炉布袋除尘器出故障时怎样降低损失及故障原因介绍

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最后更新: 2017-04-28 10:26
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锅炉布袋除尘器出故障时怎样降低损失及故障原因介绍
锅炉布袋除尘器出故障时怎样降低损失?
锅炉布袋除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,锅炉布袋除尘器过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当锅炉布袋除尘器滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。锅炉布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。锅炉布袋除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。
锅炉布袋除尘器发生故障的原因
1、锅炉布袋除尘器的工作环境通风效果是否好,周围的环境是否脏乱,会影响到电机的散热效果造成电机的损坏。
2、锅炉布袋除尘器的接线是否牢固。
3、锅炉布袋除尘器不对所卸物料量过大,大于本身卸料能力,长时间超负荷工作缩短电机的使用寿命。
4、所卸物料的粘度过高电机压力过大造成损坏。
锅炉布袋除尘器设备设计的独到之处:
锅炉袋式除尘器设备的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,锅炉布袋除尘器壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
锅炉布袋除尘器的锅炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让锅炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。
加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,锅炉布袋除尘器锅炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,锅炉布袋除尘器克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
使用锅炉布袋除尘器注意事项:
只有让锅炉除尘器处于一种协调稳定的使用状态,才能更好的让锅炉布袋除尘器发挥它的收尘效果,而这就要求在日常的维护时做到精准,要确保每个环节都是正常的。安装锅炉布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施。使用锅炉布袋除尘器之前要对其使用的方法有清晰的了解才行,尤其对于一些比较专业的东西更不能忽略了,因为只有对这些环节都做到维护使用到位了才能更好让其为企业服务。那么在锅炉布袋除尘器的运行过程中应该注意哪些问题呢?首先要进行运行记录每个通风除尘系统都需要安装和备有的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并且准确的记录下来,这样就可以根据系统的数据,进出口气体温度,主电机的电压、电流等数值及变化来进行判断,并及时的排除故障,保证设备能够正常的运行。通过记录会发现的问题有:清灰机构的工作情况,布袋的工况及系统风量的变化。只有对以上锅炉布袋除尘器的各种实用问题有所了解了,才会更好的实现其收尘的最佳状态,而我们在选择锅炉布袋除尘器时更要对品牌的选择有所轻重。
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