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1.用於制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
造型机最早出现於19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。
1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。
2.震压式造型机
对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。
常用的是微震压实式造型机(见图 微震压实式造型机 )，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。
微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。
3.震实式造型机
此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。
砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。
这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。
4.全自动造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。
其中以高压多触头造型机应用最为广泛。
高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压实力。
压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。
这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。
为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸精确﹑表面光洁的铸件。
5.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机。
如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
河北慧林机械制造有限公司以泊头市强大的铸造产业、加工制造产业为依托，结合自身多年来对铸造生产、模型制造、造型线、全自动造型线、机械设备生产的实践经验，为广大中小型铸造企业提供全自动化操作、高可靠性、价格低廉的自动化造型设备。
