2019-01-23 10:54 | 温岭日报-浙江新闻客户端 | 记者 庞辉斌 通讯员 张海峰

17年时间，回过头来看，似乎也就是弹指一挥间。岁月让人成长，这些年，浙江格凌实业有限公司经历了脱胎换骨般的发展，岁月在它身上留下的深刻印记，足以让人惊叹。10余年前，格凌实业只是一家名不见经传的小企业，如今，已成为我市第一家“浙江省‘隐形冠军’企业”。

去年11月5日，该企业总经理陈建伟赴杭州从省经济和信息化委员会领导手中接过亮闪闪的“隐形冠军”标牌的那一刻，格凌实业所有人的内心充满了自豪感。近年来，格凌实业一直保持着20%～30%的高增长速度，在前进的道路上不曾停歇。

专注极致，异军突起

格凌实业是一家专业从事空气流体设备研制、生产与销售的国家级高新技术企业，在旋涡式气泵的研发、生产方面已达到世界一流、国内领先水平，产品主要用于印刷机械、水处理、医疗设备、集成电路制造等高端应用领域。公司多个项目被列为国家级、省级重点项目，累计获得40余项国家授权专利，连续9年产品销量在细分行业中排名第一，拥有行业话语权和定价权。

然而早在2001年，格凌实业从生产民用水泵起步，也曾经历过“低小散”企业仿制仿冒、恶性竞争等难题。跟同行一起在“泥沼”中扑腾，就算一时能赚到钱，但没有未来的指引，这让陈建伟有些迷茫。做企业，就要做一家像样的企业。名叫“改变”的这粒种子在他心里生根发芽。

2003年，陈建伟筹资50万元，购置了一台日本生产的马扎克数控车床。这在当时，是个大胆的举动，50万元购置一台设备对于小企业来说可不是一笔小钱，若是购买国产设备，买来的机床一字排开能有20多台。好在先进的技术工艺，给格凌实业带来了意想不到的产品质量、生产效率和企业效益。科技的威力，给了陈建伟极大的启发。

此后，格凌实业陆续购置了一批国外先进的机床设备，企业生产能力和产品质量日益提升。

2006年，格凌实业转向工业、医药用等附加值更高的旋涡式气泵系列产品。11年来，格凌实业潜心研究，“异军突起”，将旋涡式气泵做到了极致，逐步占据了43%的市场份额，成为了当之无愧的行业“霸主”。期间，温岭不少企业转而投资当时十分看好的房地产市场，巨大的诱惑却未能打动格凌的专一、改变格凌的初心。做产品，就要做最好的产品。

长达40米的FMS柔性生产线。

智能制造，建强心脏

一走进位于泽国文昌高新产业园区的格凌厂房，一台40余米长的大型设备立刻吸引了所有人的眼球。这台名为FMS柔性生产线的“大家伙”，是一整套的卧式加工中心，价值2000多万元，从日本漂洋过海到此，为格凌实业新品研发立下了“汗马功劳”。

“这台设备里面共有40个加工平台，有些情况下1个平台能同时加工2种～3种零部件，全部开工的话整台设备能同时加工50余个品种的零部件。”陈建伟介绍，这其中包含了800把刀具，对应800种不同的工艺。

这套设备相当“智能”，只需在夜里将材料放置妥当，并设定好程序，一整夜都不需要人管，第二天早晨便会有成品出来，且生产出来的产品可靠性更高，极大地提高了产品研发阶段的生产效率，对于新产品研发来说具有极为重要的意义。

卧式加工中心的正对面，是一个几十平方米的狭小房间，而它却是格凌实业的一个“心脏”。里面的设备从德国进口，使得格凌实业具备了比以往更强的逆向研究能力。“这个逆向分析检测实验室可以对全球顶级的流体设备进行材料、尺寸、工艺分析，并在此基础上进行消化吸收和创新。”在陈建伟的理念中，科技创新必能带来巨大的经济效益。

2010年，格凌实业成立了省级企业技术中心，以引领行业技术创新为己任，不断加大研发经费的投入，每年的研发投入均超过当年销售额的4%，积极引进国内外技术创新人才，建设了一个技术先进、行业领先、管理完善、善于创新的研发团队。正是拥有这样一个超强的“大脑”，格凌实业掌握了旋涡式气泵的核心技术，破除了曾经很长一段时间国内医用动力、医用真空设备、集成电路制造等领域依赖进口旋涡式气泵的局面。一系列权威检测表明，格凌生产的旋涡式气泵产品，在同等额定功率条件下的真空总压差、压力总压差、流量和噪音指标，与同行业的老牌权威德国格南登福公司的产品性能指标基本一致。这也意味着，格凌的系列产品已经跻身国际一流。与此同时，环保安全等规定项目，格凌的各系列旋涡式气泵均已通过了欧洲的CE和ROHS认证。目前，格凌已成为松井机械、普朗斯塑料机械、川田机械等跨国企业的长期合作伙伴。

经过17年的积累，格凌旋涡式气泵在全球专业市场的知名度已如日中天。G_400系列产品被推荐为浙江省优秀工业新产品，多个项目被列为国家级、省级重点项目并获中央财政专项资金的支持，主导产品“格凌”牌旋涡式气泵已获得浙江省著名商标、浙江名牌产品等多项荣誉。目前企业在空气流体设备领域累计获得40项专利，2016年作为主要起草单位制定了浙江制造团体标准T/ZZB 0137-2016《工业用及类似用途旋涡式气泵》，眼下正在牵头起草《旋涡式气泵》行业标准，进一步规范和推动行业良性发展。

创新驱动，量身定制

格凌实业新厂区的设备全部都是新定制的，比如定子绕线流水线，原先会有油液往地上滴的液压泵换成了丝杠，并采用伺服电机驱动，更加清洁。“采用这套新的流水线，在保持原有生产效率的同时，可以减少一半的人工。”陈建伟表示，新设备刚投入时虽然不能带来立竿见影的经济效益，但是可以大幅降低工人的劳动强度，提高生产环境的舒适度。“原先一些生产车间可能油污很多、噪声嘈杂，80后、90后的年轻工人都不愿意在这样的环境中工作，而改善环境就能有效改变这种情况。”

与此同时，新设备的投入也能减少对一线技术工人的依赖。在陈建伟看来，管人不如管设备，请工人不如买好设备。“如果对人的依赖性过大，那么当你培养出一个技术熟练的工人后，他完全有可能跳槽寻求更高的薪水，这就成了不可控因素。设备则不一样，一台好设备带来生产效率、产品可靠性的提高，那么完全可以再添置设备，追求更高的生产效率，这一点是完全可控的。”陈建伟认为，在今后招工越来越难的发展趋势下，设备的重要性将愈发凸显，在达到一定程度后，“机器换人”的优势将越来越明显。

事实上，格凌实业的产品广泛运用于医药、气体输送等行业，其技改的目的就是用根据制造要求改进优化设备投入，追求最终产品更高的可靠性和精度，而并非单纯为了降低成本。“若只是为了降低成本，那么别人也可以复制这一模式，企业竞争力就会逐渐丧失。”陈建伟说，尽管成本没有降低，但是产品附加值增加后，利润便会水涨船高。

大量新设备的运用，为格凌实业独特而完善的“客制化”服务体系提供了基础保障。“量身定制”可以为客户提供个性化产品，针对客户的不同需求，对一个标准的产品进行改变、用新的部件替换标准的部件，或是在标准产品中加入特殊的功能、融入新的工艺。对于这样的客户，从来不缺业务的格凌不仅不会回绝，反而给予特别的照顾、优先安排。因为这些客户的需求往往特殊而急切，一旦满意而归后，他们的回头率也特别高，还可能带来更多更高端的客户。陈建伟将这样的“客制化”服务，称为“柔情服务”，事实上这些特定客户也确实成为了格凌实业的“黏性客户”。

定制设备提高生产环境舒适度。

智慧工厂，独具一格

从高处俯瞰格凌的科研厂房，外形四四方方，高度仅为14.5米，在工业厂房里属于“矮个子”。但走进去一看，才发现除了办公区是3层结构，生产车间只有1层，置身其间，显得非常空旷。偌大的空间里摆放着的设备，远远看去好似工业艺术品。

“我个人认为工厂的高度太高并不合适，用好每一平方米面积上的高度空间才是最理想的状态。”陈建伟说，他花了很大的心思在地面的建设上，车间内的地面能承受每平方米5吨的重量，这样只需要将货物往高处堆叠上去，便能充分利用空间优势。在他看来，这样的好处非常明显，首先管理上更加一目了然，从车间的一个角落能看到另一个角落的情况，同时从消除消防安全隐患的方面来看，也有着先天的优势。

“有些时候企业不能只讲究降低成本，有些成本节省之后反而会增加一些隐性的成本，得不偿失。”对于陈建伟来说，技改就要投入大成本，换来产品的高附加值。当一切都步上正轨，企业便会源源不断地创造出更多的利润。正如在当前市场形势不甚明朗的时候，格凌实业依然能保持订单的稳步增长。

早在10多年前，格凌实业就先人一步，从智慧工厂理念出发，导入云存储、云设计、自动化制造、ERP管控等技术和理念，逐步实现智慧工厂的运营目标。“我们与HP进行合作，投资1000万元推进信息化建设，第一步是导入三维虚拟化及云平台实现产品设计全球化，上海的专家团队可实施远程研发设计和修改完善；第二步是实施SAP软件（一款德国ERP软件，主要用于销售管理、生产计划、采购和库存、财务管理），通过导入ERP软件，整合生产资源，实现生产过程自动化、生产管控一体化、产业链协同网络化。”在陈建伟的构想下，“物联网智慧工厂”悄然成型。

2015年，格凌实业云端设计、智能制造综合改造项目被列为浙江省两化深度融合专项资金项目。

智慧工厂建设的优势，如今得到了充分的体现。在实际生产之前，格凌都会提前收集、整理、分析客户的需求和相关数据，为下一步的生产提供可靠的依据。

此外，格凌实业积极探索“产品 服务”模式，从传统制造业向制造服务业智慧转身。该公司通过在重要区域建立办事处，采用4S店管理模式，对重要客户实行定期上门回访，在特殊应用领域由专家制订专业级方案。通过“产品 服务”，提升品牌能力和客户的满意度。

强强联合，站上顶峰

一年前，格凌完成了一项意义重大而深远的跨国合作项目。由浙江格凌实业、美国的一家世界知名销售商和欧洲的一个全球顶级的技术顾问机构共同组成一个合作联盟，共同致力最新旋涡式气泵系列产品的研发、制造、销售。这个合作联盟其实就是将当今世界旋涡式气泵生产水平最高、技术力量最强、销售渠道最广的各方集合到一起，谋求互利互惠、共赢发展。

在“互联网 ”的大背景下，陈建伟内心十分清楚，产业领域催生了各种新的形态，“虚拟”与“实体”必然深度融合、密切交互作用。

背负着“浙江省科技型中小企业”“浙江创新示范企业”等诸多荣誉，对于今后的发展，陈建伟也早已规划了蓝图：格凌拟在长三角地区成立格凌全球营销中心和全球研发中心。一方面通过CRM平台，实现对全球营销进行统一管理，提升格凌品牌知名度，并利用平台开放功能，联合公司内部技术专家和外部行业专家，针对不同行业提供个性化服务，为用户制订最佳解决方案；另一方面通过中心的建设，吸引机电、机械、新材料、模具等方面的优秀人才，组建一支由国内外科研专家、技术专家、品牌专家组成的研究团队，提升公司整体研发实力，确保在行业内能始终站在技术的制高点。

此外，东部新区工厂将在今年竣工投产，届时会成为未来的重要生产基地。新厂可结合客户个性化订单，通过ERP系统协同MES、物流执行系统WMS，实现大规模个性化定制生产，实现从接到订单开始到物料准备、生产排产、制造、包装、发运等，国内7天交付，国际20天交付。投产后，将拥有年产30万套旋涡式气泵及2万套旋片式真空泵的生产能力。

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