间苯二甲胺生产工艺介绍：先进工艺 优质催化剂

间苯二甲胺生产工艺介绍：先进工艺 优质催化剂

间苯二甲胺(MXDA)是一种性能优异的环氧树脂固化剂，具有低温固化、耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好、粘度低、易操作等优点，还可应用于聚氨酯、聚酰胺、橡胶助剂、农药、纤维整理剂、除锈剂、螯合剂、润滑剂、纸加工助剂和电子化学品等领域，是一种应用广泛而具有高附加值的精细化学品。

间苯二甲胺生产工艺介绍：先进工艺 优质催化剂

间苯二甲胺一般采用间苯二甲腈催化加氢工艺生产。国内工业生产间苯二甲胺仍以间歇法釜式反应为主，生产规模小，催化剂颗粒细，易粉化，分离效果差，存在生产成本较高、安全性差、自动化程度低等问题，而且间歇法釜式反应一般采用磁力或机械搅拌，催化剂表面难以保证充足的氢气供应，导致反应液中亚胺中间体过多，生成过多副产物。而主要的国际生产商，如日本三菱瓦斯采用滴流床连续生产工艺，德国巴斯夫也采用固定床催化法。间歇反应主要采用雷尼镍或改性雷尼镍，固定床工艺则多采用负载型镍基催化剂。

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间苯二甲腈加氢反应的中间过程会产生反应活性很高的亚胺中间产物，容易与反应的中间产物和目标产物进一步发生缩聚反应，生成仲胺、叔胺和其它高沸点的聚合副产物，这些副产物吸附并沉积在催化剂表面上，往往造成催化剂中毒失活。抑制缩聚副反应的一个重要方法是采用过量的液氨或氨气或有机胺作为抑制剂。但使用大量液氨的回收费用高，且会产生大量含氨废气和废水，污染严重。而另一种更有效的方法是使用伯胺选择性更高的催化剂，从而有效的减少仲胺、叔胺和其他高沸物的产生，不但可以大幅改善催化剂的毒化情况，同时提高了产品得率。

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迅凯催化NiCAT系列催化剂具有很强的专用性，针对特定反应类型，选择不同的金属含量和载体。腈加氢到伯胺的产品，对伯胺有非常高的选择性。通过先进的制备技术和高品质载体的结合，造就出了稳定、长寿命的催化剂产品，在工业应用中获得良好口碑。

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