我国目前的大型袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段。技术创新能力还不是很强。相比一些发达国家先进的计算机模拟技术,我国的设计能力还比较落后。目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程。在工程实践当中会有各种各样的难题,因此在袋式除尘器设计时,应尽可能全面地考虑各种因素:如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。
随着近年来除尘新技术的发展,对各行各业的除尘器结构进行了改造,根据饲料厂工况来看,一般在产生外溢粉尘的地方和需要泄压的地方,如人工投料口,散装卸车口,人工添加口,粉碎机辅助吸风、包装口等均需要安装布袋除尘器。
布袋除尘器是饲料厂最常用到的一种除尘器,当饲料厂的工作人员在操作除尘器时,应当注意以下几方面的问题:
1、布袋除尘器开动前,先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作;
2、主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反;
3、布袋除尘器开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反;
4、布袋除尘器在运行过程中,必须保证主体设备密闭完好;
5、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质;
6、每两年更换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时更换;
7、如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。当布袋除尘器长时间停止运行时,除必须彻底清灰外,在系统冷却之前,彻底排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。
布袋除尘器的工作原理:含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。
单机除尘器对密度较大的金属切屑、铸造用砂,如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等,和中等密度的粉尘,以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
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