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造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。
1、对造型机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、开动造型机前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3、造型机设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
4、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
操作造型机的时候注意以上几个方面，正确操作，造型机就会变成您的得力的工具。
对砂型紧实的工艺要求:
从铸造工艺上说，造型机对紧实后的砂型有以下几点要求。
1、砂型紧实后要具有足够的紧实反，使砂型能经受住搬运或翻转过程中的展动而不损毁；同时还要考虑到铸件浇注和凝固过程中产生的压力和应力，由于砂型的紧实度不足，可能产生型壁的移动，造成铸件尺寸偏差。
2、紧实后的砂型应是起摸容易，回弹力小，起摸后能保持铸型精度。
3、砂型应具备必要的透气性，避免浇注时产生气孔等缺陷。
造型机三个特性：
1、采用自动造型消费线的企业不再仅限于大型主干铸造企业。相当多的企业采用了自动造型消费线。
2、国产的自动造消费线已开端能够稳定地供给配备铸造企业了，在国内消费程度分型自动造型机的己有四五个制造厂。但在全部自动消费线中国产的依然是少数，且低层次的较多；
3、自动造型消费线曾经不少了，但能依照消费线设计才能充沛发挥作用的铸造企业还是少数，既存在还不能充沛控制运用自动外型消费线的问题，也有其他工序不能与消费线的才能和节拍有效匹配的问题。
造型机相比之前的优势：
一、有了全自动造型机工厂所需要的技术工人的要求大大下降了，不需要专业的老工人都可以操作，只要一两天就可以上岗工作。
二、造型机由于是机械制造，他的震实、压实代替手工作业，降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力，节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。
三、造型机采用机械造型通常比原始手工造型机要快一倍以上，一天的效率相当于原来两天的效率。
四、工件采用机械震实和压实，比普通手工造型的型砂紧实度高，而且铸件的大小可以保证千分之三的误差率，质量均匀，外表光洁美观。
造型机用途：
1.用於制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现於19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。
2.震压式造型机 对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。
3.震实式造型机 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。
4.全自动造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸精确﹑表面光洁的铸件。
5.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
河北慧林机械制造有限公司是一家新兴的自动造型设备生产厂家。河北慧林机械制造有限公司以泊头市强大的铸造产业、加工制造产业为依托，结合自身多年来对铸造生产、模型制造、造型线、全自动造型线、机械设备生产的实践经验，为广大中小型铸造企业提供全自动化操作、高可靠性、价格低廉的自动化造型设备。
